“今年我们的待交付订单总额较2024年有大幅增长。上周我们又向客户交付了一批设备。”位于紫金港科技城的杭州永创智能设备股份有限公司（以下简称“永创智能”）内，技术工人正忙碌地调试着多台待发货的设备。永创智能总经理吴仁波介绍，今年公司不仅与中国领先的数智供应链技术与服务企业京东工业达成了合作，还在加速入局人形机器人新赛道。 01 智能制造： 技术领先，驱动国产替代 夏日炎炎，永创智能“工业上楼”的工厂楼里气氛更是一片热火朝天。 在一楼装配车间，几位技术工人正调试着多台药品包装机。短短数秒内，这台机器便可完成胶囊药品的泡罩、装盒、装箱等全套操作流程，实现了药粒从进料到最终装箱的全流程智能化无人操作。这既确保了药板、盒、箱信息的高度一致，彰显了高效自动化水平，也为产品批次追溯提供了可靠保障。 基于对市场需求的敏锐洞察，创立于2002年的永创智能，从2011年起开启转型，从机械制造企业转型为智能制造企业，从后道包装领域延伸至前道包装领域，并开发智能包装系统，研发多品种多规格液态灌装装备、适应各种智能检测、分拣等无人化场景的视觉检测系统，以及能实现包装全流程集成控制的工业软件。“近年来，在巩固日化、医药等领域的基础上，我们还成功拓展了饮料等新市场。目前企业85%的订单来自国内，15% 来自海外。”吴仁波表示，包装作为食药类商品进入流通的最后环节，常需兼顾食品安全以及最大限度保留食品或药品的营养成分与风味，这对自动化生产线的性能和技术研发提出了更高的要求。 过去十年，永创智能累计研发投入超10亿元，近几年的研发费用占营业收入的比例保持在6%左右。2015年上市后，企业多次实施股权激励，以激发核心技术人员的积极性。截至2024年年底，企业拥有有效专利 1214件（含发明专利214 件），另有软件著作权179项。 永创智能通过不断技术创新，实现产品快速迭代，以满足快速发展的市场需求。永创智能成为国内包装设备市场的引领者，目前，企业已自主研发涵盖乳品、饮料灌装封口机、直线式纸（塑）杯（瓶）灌装封口机、易拉罐灌装机、立式包装机、纸片式包装机、机器人装箱机等一系列高端包装设备，其中部分产品技术达到国内领先、国际先进水平。 凭借领先的技术，永创智能为客户量身定制解决方案，推动产品向定制化转型，逐步践行“产品出海”战略。例如，为青岛啤酒打造的整线玻璃瓶包装项目，速度高达6万瓶 / 小时。同时，永创智能参与承建了百威赞比亚啤酒厂项目，助力其建成赞比亚技术最先进的啤酒智能工厂。 “这些成果源于持续的技术创新，推动了企业的长远发展。”吴仁波表示，通过自我加压、市场驱动和外拓内生等多措并举，永创智能成功实现了核心设备的国产化替代，与客户的关系也从“追着客户跑”升级为“与客户共创”。 02 工业上楼： 写字楼里的智能车间 站在位于西园七路的永创老工厂前，映入眼帘的是一栋崭新、极具科技感的大楼。楼宇外立面上，“永创智能”标识在阳光下熠熠生辉。一楼大堂内设有宽敞的咖啡厅，而在其后侧呈现的却是技术工人调试各规格型号包装机的景象。 与传统工业厂房相比，永创智能的装配车间显得格外宽敞明亮。调试员龙师傅坦言：“老厂房空间局促，设备密集，调试时常需弯腰作业，十分不便。现在好了，在西湖区‘工业上楼’政策支持下，车间搬进了写字楼，工作环境大幅提升。在永创工作，感觉很自豪。” 近年来，永创智能积极响应西湖区政策，率先实践都市“工业上楼”新模式，成为全区首个将工业生产全过程迁移至写字楼的标杆企业，实现高效与环保的融合。“大楼外观看似普通写字楼，内部则完全按照高标准工业车间建设。层高超5米，远超普通写字楼标准，满足工业操作需求；电梯采用载重5吨的重型货梯，确保中小型设备及叉车通行无阻。这正是‘工业上楼’的核心优势，便于设备 调度与空间集约利用。”吴仁波解释。 实现研发与生产的紧密协同与快速响应，正是“工业上楼”的核心价值。永创智能将16层空间科学规划：1至7层为智能化生产车间，8至16层为技术研发区。这种垂直一体化布局极大提升了研发测试与生产车间的协同效率。 楼上楼下的全链条协作，还助力永创智能开拓了产业链新的增长点。基于服务现有客户智能化升级的经验，永创智能于今年年初进军人形机器人产业，以先进技术破解包装行业面临的工序繁杂、场景多变、物料搬运、柔性要求高等新型挑战。 “未来，永创智能将聚焦发展新质生产力，坚定走高科技、高效能、高质量发展道路。企业将继续深化工业机器人的研发与推广应用，加快智能包装工厂中人形机器人的应用。”吴仁波强调，“我们必须重点突破人工智能技术，加大在机器视觉、物联网等领域的研发投入，以此赋能智能包装产业升级。”
